台積電推動氖氣台灣本地生產 盼三到五年內實現目標

台積電正與多家供應商合作，希望確保台灣本地氖氣來源，以因應半導體原料氣體在俄烏戰爭爆發後斷供的狀況。此舉可視為台積電保護供應鏈政策的一環，也有益於台積電達成減少碳足跡的目標。

台積電資訊技術及資材暨風險管理資深副總經理林錦坤 (JK Lin)，在接受日經亞洲 (Nikkei Asia) 採訪時表示，台積電正和多家氣體供應商合作，希望三到五年內能在台灣本地生產氖氣。

他說：「我們有具體計畫，將與供應商合作，讓部分氖氣能夠在本地供給，目前正在採購設備的階段。我們的想法是，有愈多供應來源，愈能提升供應鏈安全。但我們並不打算全面轉為本土供應，這既不實際，花費也很驚人。」

氖氣為晶片製造的關鍵原料，研究機構 Techcet 預測，烏克蘭兩大供應商 Ingas 及 Cryoin 產量約占全球的 50%。

台積電正在評估供應鏈風險，而且已經為「未來五年」擬定應變計畫，目的在確保可以取得超過 2000 種用於晶片生產的材料和化學物質，以滿足擴廠的需求。

林錦坤說：「建造新的晶片廠通常要四、五年。所以我們需要做好這類計畫。」

過去兩三年來，受到疫情、地緣政治不確定性等因素影響，供應鏈安全成為顯學。林錦坤說，半導體業過去幾十年來從未面臨如此龐大的供應鏈挑戰，這使公司更關心風險管理和永續議題。

為了提升供應鏈安全並減少碳排，台積電也和供應商合作，包括興建節能晶片設備、開發再生水相關技術、處理廢棄物。台積電承諾在 2050 年以前實現碳中和，其最大客戶蘋果更計劃明年就要達到碳中和目標。

台積電的永續資料顯示，目前已可回收 95% 廢棄物，其餘以焚燒或垃圾掩埋方式處理。廢棄物以使用過的化學物品為主，占 86%，約 1% 為金屬。去年靠資源回收帶進約新台幣 7 億元收入。

舉例來說，台積電去年開發出首套系統，能把使用過氟化氫 (Hydrogen fluoride) 產生的液體廢棄物，轉化為可供鋁業提煉使用的高純度冰晶石。

台積電最終目標是把過氧化氫變回其原料「螢石」。中國和墨西哥合計占全球螢石產量近 70%，如果台積電能實現目標，供應商晶可節省開銷，台積電也能大幅降低碳排。

台積電正在台中興建「零廢製造中心」，預定 2023 年開始營運。該公司最近也在台南興建工業廢水再生水廠，並打算額外興建兩座廢水回收中心，盼 2030 年以前能供應多達 60% 的晶片製造用水。最新資料顯示，台積電在台灣一天用水量為 20.8 萬噸。

台積電也計劃在美國亞利桑那州興建再生水廠，但林錦坤說，目前還在評估是否符合經濟效益。

林錦坤表示，雖然提高本地供應來源是重要的，但此策略本身有其侷限，因為半導體仍是非常全球化的產業，無人能完全靠自己和本地的力量製造任何東西。