金屬中心宣布，與中鋼鋁業等共 13 家鋁產業上、中、下游及資源回收廠，共同成立「低碳化循環鋁材共榮聯盟」，整合國內鋁產業，完善廢鋁料再生製程鏈，打造鋁經濟循環台灣隊。
因應 2023 年起歐盟針對高碳排產品 (鋁、鋼鐵等) 開始試行碳邊境調整機制，國際大廠相繼推出低碳鋁產品，透過使用再生鋁料 (再生鋁含量逾 50%)、低碳鋁材 (碳排量低於 5 公噸 CO2 / 公噸鋁) 等綠色材料。
同時，亦擬出相關碳中和作法生產低碳排產品，產品設計開發朝向易拆解、易回收、易循環，同時降低原生鋁用量，顯見回收鋁再利用可以有效減少溫室氣體排放，使得低碳化轉型勢在必行。
中鋼鋁業董事長李至隆表示，聯盟成立目的是希望推動回收鋁料盤商 (鉅達金屬、遠智企業、花旗五金等) 建立民生廢鋁資源化技術；分條加工及成形業者 (亞喬企業、賀華實業、聯銘貿易、德冠企業、群達龍企業、芳泉工業等) 建立工業廢鋁回收系統作業。
回收鋁錠廠 (常琪鋁業、佐明金屬科技、璟松金屬等) 主要協作廢鋁料脫漆 / 脫油 / 脫膜等前處理製程，完成廢鋁料重熔為低碳再生鋁錠，中鋼鋁業將其製成鋁胚供應下游加工為鋁捲 / 板 / 片，最終製作出環保產品。
金屬中心執行長賴永祥指出，中心協助建立高品質、低熔損的重熔製錠技術，提高回收鋁料的熔煉效果，於處理過程符合廢氣環保法規並降低鋁渣量，回收鋁料僅有 6-10% 的低耗損率。
2021 年數據指出，廢鋁的出口價格高於進口價格，造成業者認為國內回收再製效能低落、出口價高，使得業者寧可出口。台灣廢鋁出口於 2021 年首度出現 1.1 萬公噸逆差，2022 年上半年度逆差甚至擴大至 3.3 萬公噸，造成國內鋁資源流失。
去年臺灣鋁金屬產業產值約 1295 億元、廠商家數 440 家、佔金屬材料 26%，是國內前三大金屬材料產業之一。
不過，聯盟成立鋁減排碳平台，運用聯盟各個成員的專長完整布局再生鋁材相關技術及其應用，讓再生鋁材回收率達到 90% 以上的高水準，未來可以自主化供應低成本、高品質的再生鋁材，穩定國內關鍵原物料供應。
此外，藉由聯盟力量，促動回收鋁料的年處理產能達 3.6 萬噸，預計可減少 35.46 萬 公噸 CO2 排放，致力推動低碳再生鋁材並完成材料認證。
